近一段时间，国际油价一涨再涨，并于近期每桶冲破50美元。作为与石油关系紧密的下游行业，高油价带来的成本转移给了塑料管材业，给本来就竞争激烈的塑料管材行业带来了巨大的压力。

　　原料价格节节高一直以来，塑料管材因其质优、环保、节能等诸多优势，被人们广泛认识和接受。随着我国基础设施建设的快速发展以及国家产业政策的调整，塑料管材的用量越来越大。但是，就在塑料管材行业快速发展的同时，却遭受了原材料价格不断攀升的重创。

　　从中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会了解到，2003年9月份，国家商务部公布了对进口PVC树脂反倾销调查的最终裁定，PVC、PE等塑料管道的主要原料价格随之出现大幅上升，各种助剂的价格也有增加。由于反倾销措施实施期限为5年，而国际油价又是一路看涨，因此可以预测，塑料原料价格还将在未来较长的时间内保持其较高价位。

　　其实，快速上涨的行情每年都有，但是在极短的时间内涨幅如此之大确是第一次。另外，原来进口商是一个月一报价，现在由于原材料价格变化太快，已经改为7至10天一报价了，而有些地方甚至到了有价无货的地步，可以看出，目前PVC管的原料供应仍十分紧张。

　　据中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副秘书长王占杰分析指出，今年以来国内PVC管材原材料价格持续上升已经令企业很难承受，尽管近日有小幅回落，但价格下降的形势并不明朗，国内对PVC的需求依然十分巨大。另外，他通过了解后估计，各种规模都算上的话，广东目前已有500家塑管企业，产销和加工能力在国内排在前列，年加工能力应在50万吨左右，市场竞争相当激烈，而产品质量也参差不齐。

　　管材利润被挤压虽然塑料管材的市场因“南水北调”、“西气东输”等重大项目的建设而迅速增长，但是，由于原材料价格的持续大幅提升以及助剂价格大幅上涨的影响，给其它材质的管材提供了机会，挤占了部分塑料管材市场。由于竞争的加剧，使得塑料管材生产厂家和经销商不敢轻易加价，国内塑料管道企业一半以上已处于亏损或亏损的边缘，许多企业经营步履维艰。

　　从中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会了解到，有的管材企业已经连续亏损3个月了还在挺着；另外有些企业已经在考虑不上管材，转而做其他产品。由于成本太高而销价上不来，造成企业销得越多，亏得越多，许多企业原来的合同执行起来都有困难，新合同就更不敢轻易接了。大家都想涨价而又都不敢涨，最主要的是怕丢掉原来的市场份额。尽管在此次原材料价格暴涨的过程中，广东的不少塑料管材生产企业，如广东联塑、顾地、雄塑等因不堪重负，已普遍提高了PVC管材的出厂价格，提幅达到了10个百分点左右，但价格的涨幅仍然赶不上原料上涨的步伐，企业利润被进一步挤压。

　　据王占杰副秘书长介绍，目前广东一些塑管生产企业观望情绪浓烈，由于原材料的上涨速度太快，有的企业宁愿库存增加，也不愿轻易出货，出的越多赔得越多。

　　市场出现不和谐音在这种原材料持续上涨的情况下，大型企业很难在短期内通过扩大生产规模来降低成本以适应其变化，从而造成行业性亏损；一些中小生产企业为了生存，靠多家低廉的填充物来降低原料成本，这将会严重影响产品质量和行业声誉，可能会造成塑料管道行业的负面影响。

　　据中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长杨洪献介绍，PVC管道的合理价格是由PVC原料、生产成本、财务成本、管理成本及合理利用而来。正规企业生产的PVC管道价格往往比较高。但是很多企业特别是有一些小企业，价格低的原因，一个是原料的来源，不是用正规厂家生产的原料，而是从市场上采购一些再生料加工生产。另外，在PVC管道生产过程中，加入大量的填充料（一般是碳酸钙）。目前PVC原料价格在9000元/吨，而碳酸钙的价格在四五百元/吨，一吨差10倍，填充料加得越多，价格就越低。近一段时间，由于原料价格的上涨，个别企业打起了所谓“节约原材料”的算盘，减薄壁厚注明企标，甚至还有的根本就不注明；有的管材填加料高达几十份；有的品种不使用合格的原料，成本是降下来了，如有的市场上标明同样原材料的管材价格竟相差4倍，但产品质量绝对不可能一样。

　　针对这种行业的不利因素，中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会于近期推出了行业指导价格。据杨洪献秘书长介绍，指导价格是根据专家和部分有生产经验的大企业，在一定原料价格的基础上，科学地测算出什么样的价格才能生产合格的产品。可以这样说，低于这个价格质量是没有保证的。从市场占有率考虑，这样一个价格是不会产生价格垄断，造成市场价格的恶性竞争。