大规格瓷板干挂的施工工艺

1．概述
　　在现时的建筑装修行业中，新工艺、新材料不断涌现。其中大规格瓷板由于经济、美观，色彩品种多而被广泛采用于装饰墙、柱面上。近年来，干挂式石材施工工艺用于室内墙面或建筑外墙面装饰已在不少城市中兴起。其施工工艺主要由国外引进的采用锚栓及挂扣件固定安装于墙、柱面上，取得较理想的效果。大规格瓷板干挂式施工同样也可采用此法，但由于瓷板厚度较薄，必须经过有关工艺处理，才能保证施工的质量。本文主要阐述大规格瓷板用于装饰室内墙面这种干挂施工工艺及有关施工技术，为同行在此类施工中提供参考。
2．瓷板干挂构造简述
　　干挂安装工艺，又称干挂法施工，它是直接在板材上开槽通过挂构件将板材与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装，按设计排列要求，固定在墙面或柱面上，而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。此法不适宜空心砖墙体的安装。目前在板材的排列上有两种设计：一种是板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝；另一种是板材之间离缝，也有设计采用这两种形式结合。在设计上也可考虑在板材上下边打磨一定的角度留v字槽，效果都不错。


　　3.1由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格，板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、墙体锚固件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号，施工时按编号就位，要求板材色泽均匀，纹理顺畅，板材的平整度和公差必须符合国家标准。
　　3.2 施工前准备好不绣钢锚固件，小块花岗石(100×100mm)不绣钢挂扣件，嵌固胶，手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。
　　3.3 大规格瓷板构件的制作
　　大规格瓷板的厚度通常是较薄的，不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度，保证其安装的稳定性。采用尺寸（100×100×20mm）的小块花岗石作为加强石。用大力胶与大规格瓷板背面粘贴，一般每块板设4块加强石，粘结位置在瓷板周边四个角上，它们的粘贴位置除考虑二向边距外，四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后，在瓷板安装前，用手提电动介机在粘贴于瓷板上的四块加强石上开U型槽，留待放置板材支撑铁件，一般加强石上孔槽中心距瓷板端约100～300mm。U型槽的开介深度一般按支撑铁件的规格而定，但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件的制作如图1所示。

　
4．施工工艺
　　4.1 操作程序
　　搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷板构件--在墙面钻孔安装不锈钢膨胀螺栓--安装不锈钢扣件--用支撑铁件与扣件连接安装瓷板--调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶--清理板材表面。
　　4.2 安装锚栓及挂扣件
　　在安装瓷板前，先在墙面上按设计要求的瓷片规格尺寸测量放线，然后在相对于瓷板加强石开槽位置，在墙面相应的位置上用电动钻打孔，将φ8×100不锈钢膨胀螺栓固定于孔内。另一端安装好L型4mm厚不锈钢扣件（图3）。由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关，所以施工时应保证足够的锚固深度，并检查锚栓的质量及产品质量证明书是否符合有关标准要求。
　　4.3 安装瓷板
　　把T型支撑铁件放置于制作加工好的瓷板加强石U型槽内，用φ8×20不锈钢螺丝将T型支撑铁件与安装在墙面上的不锈钢扣件连接在一起，T型支撑铁件与不锈钢扣件




　　一般由厂家定型生产，扣件上设有一定长度的椭圆形孔，安装瓷板时利用此孔调节瓷板的平整、垂直度及缝隙。用靠尺、水平尺找平瓷板的垂直及平整度，然后把T型支撑铁件与瓷板固定牢固，用大力胶填满加强石U型槽，将T型支撑件固定牢固。在安装好的墙面下行瓷板后，在下行瓷板（脚线部位）约300～400 mm高度范围内，浇灌干硬性水泥砂浆，这样做下行瓷板的底部就不会因外部力量的撞击而受到损坏。瓷板安装施工图如图2所示。
　　5．质量监控
　　施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。支撑锚固件必须触及墙面，用膨胀螺栓固定牢固。瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合
　　有关规范要求。在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。
　　6．工程实例
　　揭阳移动通信综合楼室内装修工程为一座12层的包括首层大堂、营业大厅、各层办公室、会议室、公共部分等的多功能写字楼。大楼各层接待厅、公共走廊墙面装饰800×1200mm抛光砖，装饰面积约2000㎡，均采用此干挂法施



工工艺，该工程于2002年完工。至今墙面装饰的大规格瓷板质量完好、安全、牢固，符合有关规范标准。
　　7．总结
　　　瓷板镶贴常规做法一般采用水泥砂浆粘贴，而大规格瓷片镶贴如采用湿贴法则给施工带来较大难度且难确保施工质量，本文介绍的瓷板干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝和连接件锈蚀等缺点；这种施工工艺不仅能满足当前设计的需要，装饰效果简洁、明快、大方，并且安装方便，速度快、节省施工工期，具有明显的应用优势。