一、 强化木地板铺设事故

（一 ）强化地板板面起拱

1、原因

（1）墙边伸缩缝留的不够；

（2）地面潮气太大；

（3）水泡；

（4）房间的尺寸大于10*10m；

（5）门边和暖气片下面没留够伸缩缝；

（6）地板太干。

2、处理方法

(1）扩大伸缩缝至12mm;

(2) 返工，作防水处理；

(3) 严禁水泡；

(4) 中间隔断作过桥；

(5) 增补锯边，留伸缩缝；

(6) 提高室内空气流通量；

（二）接缝上翘

1、原因

（1）施胶太多；

（2）拖地时含水量太大；

（3）雨淋水泡没有及时擦干；

（4）密度太高≥0.96。

2、处理方法

（1）扩大伸缩缝至12mm;

（2) 返工、作防水处理；

（3）严禁水泡；

（4）中间隔断作过桥；

（5）增补锯边，留伸缩缝；

（6）提高室内空气流通量。

（三）缝隙过大（应≤0.2mm）

1．原因

（1）胶合强度不好，施胶不够，胶的质量差；

（2）安装时没拉紧；

（3）及时擦干，接缝处刮腊；

（4）安装时没有槌紧缝隙；

2、处理方法

更换优质胶粘剂；

施工完后用拉力带拉紧两小时以上；

养护12h以上，室内不准走动；

安装时尽量槌紧缝隙；

（四）板面不平（应≤0.2mm/m）

1、 原因

地面不平；

安装时槌紧力不够；

地面强度不好，下沉；

泡沫垫重叠；

2、 处理方法

修补地面；

提高施工水平；

返工改用龙骨铺设方法；

泡沫拆除重叠；

提高保养水平；

（五）反弹脚感太软

1、 原因

地面不平，地板下有空隙；

地板下铺的龙骨节距太大，使用的毛地板太薄；毛地板质量太差，没有扩抗弯能力；

榫槽配合太松；

2、 处理方法

平整地面；

减少龙骨间距；提高毛地板质量和厚度；

提高榫槽；

（六）走路有响声

1、 原因

地面不平，地板下面有明显空隙；

地板榫槽结合不严密，胶合强度不好；

所用龙骨毛地板没有连接结实。

2、 处理方法

平整地坪，减少空隙；

提高榫槽结合力度，更换强度好的胶；

采取措施，使龙骨连接牢固；

（七）板面破损

1、 原因

使用不当，重物从高处下落冲击地板，引起地板面破损。

2、 处理方法换板或用修补液修补。

（八）拼接高度差（应≤2mm）

1、 原因

地板制造精度不够；

局部受潮；

2、 处理方法

选用高质量的地板；

地板更新；


二、实木地板铺设事故的现象与原因

现象 原因
板面不平（应≤2mm/m） 地面不平

地面强度不好，下沉

龙骨未拉线找平

龙骨未钉实或固接

用劣质人造板大张衬垫

地板维护不当

泡沫地垫重叠

　

瓦片状（应≤0.3mm/m） 地面不平

龙骨不干燥

毛地板不干燥

地板背槽太浅，板面过宽

用含水胶铺设

起拱 地板水泡

地板太干，含水率过低

铺设过紧

边上未留伸缩缝

缝隙过大（应≤2mm） 地板含水率高于当地平衡含水率

地板太宽

铺设过紧

地板加工有大小头

铺设太松

地板在榫槽中施胶粘剂，收缩逢集中

反弹脚感太软 龙骨间距过大（应≤35mm）

地板不平，地板下有空隙

龙骨未固定牢，有空隙

地板没有在龙骨上固接

地板长充接头未固接在龙骨上

走路响声 地板没有胶、钉固定在龙骨上

地板铺完，没有养护，立刻使用

龙骨未固定牢

地板榫槽间隙公差过大（应≤0.3mm）

钉子太软，握钉力不够

维护不当，扭曲变形

蓝变（黑变） 地面潮湿，水泥潮气与木材抽提物发生化学反应，空隙外更明显

地面水汽，铁质材料与木材接触

分层 复合地板长期在水中浸泡

胶粘剂质量不好

裂纹 地板靠门口、窗口、太阳下曝晒

地板含水率过高

色差 木材边芯材，允许存在，不影响使用

铺设时未注意调配，应缓慢过渡

营销人员放防虫防蛀剂

虫蛀 地板下没有放防虫防蛀剂

地面不干燥

环境维护清洁不好

不水平 营销人员不科学的承诺

没有增加和施工费

铺设前甲乙双方未交待清楚

漆面鼓泡、皱皮、麻点 遇到化学溶剂发生化学变化

使用不同品牌、不同成份的油漆